工程业绩
即墨某铸钢厂中频炉谐波治理
1、 项目名称:
即墨某铸钢厂共安装三台中频炉变压器,单台容量为1150KVA,10KV/1250。该变压器次级为双线圈，每台变压器带两台5吨的中频炉。
滤波补偿装置分别安装在变压器的低压侧，分F5，F7，F11共3个支路。
2、 谐波测量结果及分析：
2.1无滤波器， 10KV进线
由测量结果可知，总进线的自然功率因数为0.74,电压总畸变率最大为9.0%,谐波电流主要集中在5次、7次、11次。
表1：中频炉生产时总进线的谐波电压测量结果
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基波电压：
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A相畸变率 （%）
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B相畸变率 （%）
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C相畸变率 （%）
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9．86KV
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8．6
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8．4
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9．0
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表2：谐波电流测量结果
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谐波 次 数
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2
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3
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4
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5
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7
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9
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11
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13
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电流（A）
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0
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4.5
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0
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20.8
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11.1
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0
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5.7
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3.9
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2.2投入滤波器后，10KV进线
由测量结果可知，该回路功率因素在0.97,电压总畸变率最大为3.2%
表3:滤波后总进线的谐波电压测量结果
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基波电压：
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A相畸变率 （%）
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B相畸变率 （%）
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C相畸变率 （%）
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9．97KV
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2.7
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2.9
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3.2
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表4:滤波后总进线的谐波电流测量结果
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谐波 次 数
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2
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3
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4
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5
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7
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9
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11
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13
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电流（A）
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0
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2.2
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0
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5.2
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2.6
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0
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1.8
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0.9
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3、 滤波器使用效果
3.1生产单位的收益:
（1）、相对增加变压器容量
通过动态滤波及无功补偿装置，可降低变压器的无功容量占有率，扩充变压器有功容量，充分发挥投资效率，减轻变压器长期超负荷的负担，延长变压器寿命,为企业创造了较大的效益。
（2）、使中频炉各相电流大大下降
功率因素从0. 74提高到目前0.97,进线电流从原来的159A降到136A,下降接近15%,其中无功电流大大减少,从而大大减少了有功损失,降低了变压器有功损失（铜损）,变压器的损耗中的铜损和实际运行电流的平方成正比，所以电流的降低,变压器的有功损耗一定随之下降变压器铜损节省了电能。
（3）、消除力率电费
未投用滤波及补偿装置前功率因数平均为0.74左右,功率因数没有达到国家标准。功率因数0. 74时罚款比例为8%，通过安装我公司的动态滤波及补偿装置可消除力率电费。功率因数超过0.9，还会产生奖励电费。
（4）对生产过程及设备的改善
安装了我公司的滤波器后有效滤除了高次谐波，设备上原来功率元件及控制部分经常损坏，现安装至今未出现损坏，另外其它用电设备的使用寿命也会得到相应的延长;而运行电压升高及稳定的直接效果就是生产周期的缩短，效率提高15%，生产成本大大减少了。
3.2供电企业的收益:
（1） 滤除谐波，改善用电环境
中频炉设备中功率元件是电网中的主要谐波源,安装了滤波装置后就近吸收谐波,达到了清洁电网的作用。
（2）改善电压质量
在线路中电压损失△U的计算如下：
△U=（P*R+Q*X）/1000U
由上式可见，当线路中的无功功率Q减少以后，电压损失△U也就减少了。从而稳定了线路电压，提高电压质量。
（3）减少线路损耗
由于集肤效应，谐波会增大线路的阻值，这样大大增加了线路损耗,给供电企业造成了浪费。通过谐波治理，也给供电企业创造了经济效益。
4、结论
投入滤波器装置后，通过测量分析，有以下结论：
（1） 滤波效果明显，满足设计要求。
（2） 提高了系统的功率因素，节能效果显著。
（3） 运行稳定。
